Cumple con DIN 12331 e ISO 3819; Gran campo de etiquetado para facilitar el marcado; Espesor de pared uniforme e ideal para calentar líquidos; Graduación métrica clara para mayor comodidad; Altamente resistente al ataque químico.
La cristalería sinterizada de la marca Glassco es necesaria para la filtración de líquidos y gases en el laboratorio, incorpora un disco de vidrio poroso como medio filtrante, no corrosivo y reutilizable. También se utiliza para la dispersión y adsorción de lavado de gases. El disco sinterizado se fabrica triturando vidrio de borosilicato, pulverizándolo, limpiando, separándolo en varios tamaños de malla y luego fusionándolo en forma de disco. El disco sinterizado se clasifica en 5 grados: G1, G2, G3, G4 y G5. Los grados se clasifican según el tamaño máximo de poro, que se obtiene midiendo la presión a la que la burbuja de aire se desprende del filtro en determinadas condiciones. El diferencial de presión se usa luego para calcular los diámetros capilares equivalentes en micrones.
La cristalería sinterizada de la marca Glassco es necesaria para la filtración de líquidos y gases en el laboratorio, incorpora un disco de vidrio poroso como medio filtrante, no corrosivo y reutilizable. También se utiliza para la dispersión y adsorción de lavado de gases. El disco sinterizado se fabrica triturando vidrio de borosilicato, pulverizándolo, limpiando, separándolo en varios tamaños de malla y luego fusionándolo en forma de disco. El disco sinterizado se clasifica en 5 grados: G1, G2, G3, G4 y G5. Los grados se clasifican según el tamaño máximo de poro, que se obtiene midiendo la presión a la que la burbuja de aire se desprende del filtro en determinadas condiciones. El diferencial de presión se usa luego para calcular los diámetros capilares equivalentes en micrones.
La cristalería sinterizada de la marca Glassco es necesaria para la filtración de líquidos y gases en el laboratorio, incorpora un disco de vidrio poroso como medio filtrante, no corrosivo y reutilizable. También se utiliza para la dispersión y adsorción de lavado de gases. El disco sinterizado se fabrica triturando vidrio de borosilicato, pulverizándolo, limpiando, separándolo en varios tamaños de malla y luego fusionándolo en forma de disco. El disco sinterizado se clasifica en 5 grados: G1, G2, G3, G4 y G5. Los grados se clasifican según el tamaño máximo de poro, que se obtiene midiendo la presión a la que la burbuja de aire se desprende del filtro en determinadas condiciones. El diferencial de presión se usa luego para calcular los diámetros capilares equivalentes en micrones.